隔膜真空泵的泵體和泵蓋由鑄鐵制造，它們配合在一起構成了工作室。泵蓋上鑄有箭頭，指明泵工作時葉輪的旋轉方向。泵蓋下方有一個1/4四方螺塞供停泵時防水用。泵體由螺栓緊固在托架上。泵體上面的兩個孔，從傳動方向看，左側為進氣孔，右側為排氣孔，均與工作時相同。

　　生產中當使用一臺泵不能達到所需要的揚程時，可以將兩臺或多臺相同特性泵串聯操作，但通常不推薦。串聯操作一般只使用與葉片式真空泵，如旋片式真空泵;一般不適用于容積式真空泵，如往復真空泵。可以看出，兩臺泵串聯時，在裝置特性曲線不變時，揚程和流量都增加，其增加程度又和裝置特性曲線有關。串聯工作時應考慮到后續泵體、泵軸的強度和密封，串聯工作時的泵選配電動機時應按串聯條件下的參數選配功率。

　　那么哪些因素會影響隔膜真空泵的正常工作效率呢？下面小編就來為大家介紹一下：

　　1、其本身輸出功率是本質的影響。同樣作業條件下的泵，輸出功率很有可能相差15%以上。

　　2、運行工作狀況低于泵的額外工作狀況，泵效低，能耗高。

　　3、機械設備輸出功率的影響主要與整體規劃及制造產品質量相關。泵選中后，后期辦理影響較小。

　　4、電機額定功率在應用中本質堅持不會改變。因而選擇一臺大功率電動機致關重要。

　　5、工作人員不重視啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等本質安全操作規程執行不*，常常產生泵的氣蝕問題，造成泵噪音大、震蕩大、泵效低。

　　6、水力丟失包括水力發生沖突和部份阻力丟失。泵運行一定時間后，在所難免地產生葉輪及導葉等零部件表面磨損，水力丟失擴大，水力輸出功率降低。